
پادراتک PCB بردهای هسته آلومینیومی و هسته مسی (MCPCB) با کیفیت بالا و قابلیت مدیریت حرارتی پیشرفته ارائه میدهد که راهکاری قابل اعتماد، کارآمد و کم هزینه برای کاربردهای توان بالا محسوب میشوند.
سفارش PCBمعرفی محصول
PCB با هسته فلزی یا MCPCB (Metal Core PCB) نوعی برد مدار چاپی است که دارای یک پایه فلزی، معمولاً از جنس آلومینیوم و در برخی موارد مس یا آلیاژ مس، است. این ساختار برای انتقال و دفع مؤثر حرارت ایجاد شده توسط قطعات الکترونیکی توان بالا، طراحی شده است. برخلاف بردهای معمولی FR4، بردهای MCPCB معمولاً دارای ساختار سهلایه هستند: زیرلایه فلزی با هدایت حرارتی بالا، لایه دی الکتریک نازک با قابلیت انتقال حرارت بالا و عایق الکتریکی مناسب لایه مدار مسی طرحدار در قسمت فوقانی. این ساختار علاوه بر بهبود مدیریت حرارتی و پایداری مکانیکی، امکان استفاده از چگالی توان بالاتر را فراهم کرده و میتواند به افزایش طول عمر قطعات الکترونیکی کمک کند.
در پادراتک PCB، استفاده از فناوریهای پیشرفته لمینیشن و سوراخکاری دقیق باعث ایجاد اتصال مناسب بین لایهها و کاهش مقاومت حرارتی میشود. در نتیجه، MCPCB های تولید شده از قابلیت اطمینان و دوام بالا برخوردار بوده و برای کاربردهایی مانند روشنایی LED، مبدل های توان و تجهیزات الکترونیکی خودرومناسب هستند.

رایج ترین فلزات مورد استفاده به عنوان هسته در PCBهای هسته فلزی (MCPCB)، آلومینیوم و مس هستند که هرکدام ویژگیهای متفاوتی داشته و برای کاربردهای خاصی مناسباند.
آلومینیوم به دلیل تعادل مناسب بین هدایت حرارتی، وزن کم و قیمت مقرون به صرفه، پرکاربردترین ماده برای ساخت هسته فلزی PCB است. این نوع بردها برای کاربردهایی مانند روشنایی LED، لوازم الکترونیکی مصرفی و تجهیزات الکترونیکی خودرو مناسب هستند؛ به ویژه در مواردی که دفع حرارت اهمیت زیادی دارد اما کنترل هزینه نیز ضروری است.
مس در مقایسه با آلومینیوم دارای هدایت حرارتی بالاتری است و به همین دلیل برای کاربردهای با توان بسیار بالا یا فرکانس بالا که به حداکثر انتقال حرارت نیاز دارند، گزینه مناسب تری محسوب میشود. اگر چه هستههای مسی سنگین تر و گران تر از هستههای آلومینیومی هستند، اما در الکترونیک قدرت، کاربردهای RF و سامانه های هوافضا که به عملکرد حرارتی و الکتریکی سطح بالا نیاز دارند، اغلب ترجیح داده میشوند.
PCBهای هسته فلزی به لطف پایه رسانای حرارتی خود، گرما را به طور مؤثر از قطعات دور میکنند. این ویژگی به حفظ دمای کاری پایدار، جلوگیری از داغ شدن بیش از حد و افزایش طول عمر قطعات حساس الکترونیکی کمک میکند.
به دلیل هدایت حرارتی بهتر، MCPCBها میتوانند جریانهای بالاتری را با اطمینان بیشتری تحمل کنند، بدون اینکه افت عملکرد قابل توجهی ایجاد شود. به همین دلیل، این بردها برای کاربردهایی مانند روشنایی LED، مبدلهای توان و سایر تجهیزات الکترونیکی پرقدرت گزینهای مناسب هستند.
زیرلایه فلزی در مقایسه با بردهای معمولی FR4، دوام و صلبیت بالاتری فراهم میکند. این پایداری مکانیکی بیشتر، مقاومت برد را در برابر لرزش و تنشهای مکانیکی افزایش میدهد و آن را برای محیطهای صنعتی و خودرویی سخت و پرفشار مناسب میسازد.

انتخاب بین هستههای آلومینیومی و مسی بر میزان هدایت حرارتی، وزن و هزینه نهایی برد تأثیر میگذارد.
ضخامت لایه عایق بر راندمان انتقال حرارت و همچنین عملکرد الکتریکی برد تأثیر مستقیم دارد.
مقدار مناسب هدایت حرارتی که با واحد W/m·K بیان میشود، باید بر اساس میزان حرارت تولیدشده توسط قطعات و الزامات کاربرد موردنظر انتخاب شود.
دفع موثر حرارت باعث خنک ماندن LEDها شده و به افزایش طول عمر و حفظ پایداری روشنایی آنها کمک میکند.

MCPCBها در منابع تغذیه، مبدلها و کنترلکنندههای موتور مورد استفاده قرار میگیرند و در شرایط جریان بالا و دمای زیاد، عملکردی پایدار و قابلاعتماد ارائه میدهند.

MCPCBها برای محیطهای سخت و پرتنش گزینهای مناسب هستند و در واحدهای کنترل الکترونیکی خودرو (ECU)، سیستمهای کنترل هوافضا و سایر مجموعههای الکترونیکی حساس به حرارت بهکار میروند.

| ویژگی ها | توانمندی ها |
|---|---|
| کوچک ترین قطر سوراخ | 0.65 mm (Aluminum Core) 1.0 mm (Copper Core) |
| حداقل ضخامت و فاصله مسیرها | 0.10 / 0.10 mm (4 / 4 mil) |
| حداقل ابعاد | 5 × 5mm |
| بیشترین ابعاد | 602 × 506mm (Aluminum Core) 480 × 286mm (Copper Core) |
| تعداد لایه ها | 1-layer |
| ضخامت | 0.8mm(Aluminum Only),1.0mm,1.2mm,1.6mm |
| رنگ Soldermask | White, Black |
| پوشش نهایی | HASL(Aluminum Core), OSP(Copper Core) |
| وزن مس | 1oz |
| NPTH | All holes and cutouts are Non-plated |
| سوراخ کانترسینک (Countersink Hole) | ① Primary Hole Diameter ≥ 0.3mm ② Major Hole Diameter: 0.5-6.4mm ③ Countersink angle: 90°/135° ④ Thickness of board ≥ 0.6mm |
برای جزئیات فنی کاملتر، به مشاهده توانایی ساخت PCB سخت مراجعه کنید.